冷弧焊的原理：

       德國EWM公司推出的 coldArc——“冷弧焊”方法，其目的是為了降低短弧焊過程 中電弧重燃時出現(xiàn)的局部能量高峰?！袄浠『浮币彩且环N短弧焊接過程，有周期性的短路階段 和燃弧階段。“冷弧焊”過程中電壓和電流在一個短路周期里的變化。其電壓的變化與 傳統(tǒng)的短弧焊電壓變化一致。在焊接過程中，該電壓的變化被不間斷地反饋給焊機的控制系統(tǒng)，焊機中的數(shù)字信號處理器(DSP)根據(jù)反饋的電壓信息對電流進行快速的調節(jié)，在電弧即 將重新燃燒的瞬間，以不到 1s 的時間快速地將電流降下來，使電弧在非常平穩(wěn)的狀態(tài)下 重新燃燒。

       弧重燃后，為了使焊絲的端頭形成新的熔滴，又需要較高的電弧能量，因此在電弧重燃后，給出一小的脈沖電流，以確保焊絲端頭熔滴的形成。隨后再將電流降到很低的狀態(tài)，使熔滴 不再長大。此后又開始了下一個短路過渡周期。“冷弧焊”通過控制短路過渡時的電弧能量，使每次過渡的熔滴大小均勻，因此焊縫成形均勻。同時又將焊接過程中電弧的能量降低。統(tǒng)短弧焊和“冷弧焊”在電弧重燃時電弧能量的比較?！袄浠『浮钡哪芰匡@著低于短弧 焊，特別是在電弧重新燃燒的瞬間，“冷弧焊”的能量大幅度地降低。